なぜほとんどのIRランプが繊維加工工場で故障するのか（そして私たちが自社のランプをどのように改善したか） 私たちは約2,000軒の染色・印刷工場を訪れました。売り込みに行ったわけではなく、実際に機器がどこで故障するのかを調査するためです。 実際、「標準的な」ランプは、清潔な研究室向けに作られているだけで、実際の工場環境には適していません。高い湿度や空気中に漂う化学物質に対して耐えられないのです。そのため、私たちは仕様書を見るのをやめ、現場で実際に起こっていることをもとにランプを開発し始めました。
熱に関する問題 布地を硬化させる際には、適切な温度が必要です。染料を固定するのに十分な熱が必要ですが、一方で布地が焼けてしまわないように、過度な熱は避ける必要があります。 私たちは、ワット数とランプの長さの比率について慎重に検討しました。確かに、スペースを節約するために短波長ランプに多くのワット数を入れることもできますが、それでは石英に過度な負荷がかかります。強すぎると、ランプの端が壊れてしまいます。私たちは、熱が布地全体に均等に当たるように、電圧とワット数を調整しました。そうすれば、高温部分ができず、布地も破損しません。
本当に耐久性のある部品 工場の環境は厳しいため、厚壁の石英を使用しています。物がぶつかったり、化学薬品が飛び散ったりするからです。また、コネクタの問題もあります。多くの工場が、特殊なプラグの問題に悩まされています。それは本当に厄介です。そのため、私たちは標準化されたR7やSK15型のコネクタを使用しています。これらは簡単に交換できます。 考えてみてください。急ぎの仕事の最中にランプが壊れてしまったら、カスタムのアダプターを探すのは面倒です。ただ、すぐに使える部品が欲しいのです。
実際のトレードオフ 高強度のランプは、迅速な生産ラインには最適です。しかし、その代償として、機械のフレームに大きな熱負荷がかかります。 高密度のランプを使用する場合は、反射板を正しく設置する必要があります。私たちは、アルミニウムや金をコーティングしたものを推奨します。そうすることで、熱が直接布地に伝わります。そうしなければ、結局は天井を温めるだけになってしまいます。
そして、換気も絶対に怠ってはいけません。ケースが呼吸できなければ、過熱してしまい、再び同じ問題に戻ってしまいます。