
Smettete di riscaldare l’aria: iniziate a riscaldare il metallo
La maggior parte dei laboratori tratta i propri forni come semplici interruttori: o sono accesi, oppure spenti. Ma se avete mai estratto un pezzo dal forno per scoprire che presentava una superficie irregolare o delle bolle ostinate, allora sapete che le cose non sono così semplici. Non si tratta soltanto di impostare una certa temperatura sul termometro. Si tratta invece di capire come il calore raggiunge effettivamente il metallo.
Il segreto per ottenere un trattamento ottimale
Ci concentriamo sullo spettro infrarosso. In pratica, regoliamo la temperatura in modo che corrisponda esattamente alla lunghezza d’onda che il polvere desidera assorbire. Il problema è che, se si applica troppo calore, il pezzo viene bruciato. Se invece il calore è insufficiente, lo strato protettivo non si attacca correttamente al metallo. È quindi necessario trovare il giusto equilibrio. I nostri sistemi mantengono una temperatura costante su tutta la superficie del pezzo. In questo modo è possibile eliminare quei vecchi forni a convezione, che funzionano praticamente come enormi riscaldatori per l’intero ambiente di lavoro.
Progettati per il mondo reale
Sappiamo bene quanto possano essere difficili le condizioni nei laboratori. Ecco perché utilizziamo elementi in quarzo ad alta temperatura e riflettori che permettono di concentrare l’energia direttamente sul pezzo, senza che vada persa nelle pareti del forno. Inoltre, le zone di riscaldamento sono modulari: in questo modo è possibile regolare autonomamente la velocità di riscaldamento del pezzo e il tempo di permanenza nel forno. C’è però un aspetto importante: per far funzionare correttamente questi sistemi, è necessario prestare attenzione alla velocità di trasporto dei pezzi e alla disposizione degli stessi all’interno del forno. Se i pezzi vengono inseriti in modo disordinato, la distribuzione del calore cambia. Bisogna quindi regolare le impostazioni della potenza, altrimenti si rischia un trattamento incompleto del pezzo. Richiede un po’ più di attenzione, ma i risultati ne valgono la pena.
I benefici concreti per il vostro lavoro
Quando smettete di sprecare energia nell’aria intorno ai pezzi, tutto procede più velocemente. I tempi di trattamento diminuiscono, mentre la velocità di produzione aumenta. Inoltre, il consumo energetico si riduce. Non ci interessa utilizzare termini come “ecologico” come slogan di marketing. Utilizziamo semplicemente principi fisici più efficaci per rendere il processo più efficiente. È più semplice, più veloce… e funziona davvero.