अपने आईआर हीटरों के बारे में अनुमान लगाना बंद करें!
लंबे समय से, टेक्सटाइल मशीनों में उपयोग होने वाले आईआर लैंप काफी “अक्षम” ही रहे। आप उन्हें जोड़ देते हैं, टाइमर सेट कर देते हैं… और बस यही उम्मीद करते हैं कि वे काम के दौरान खराब न हों। यह तो वास्तव में एक जोखिम ही है। लेकिन अब स्थिति बदल रही है… अब ये लैंप क्लाउड एवं पीएलसी के माध्यम से मशीन से संवाद कर पा रहे हैं।
यह बात वास्तव में काफी महत्वपूर्ण है… क्योंकि आमतौर पर ये लैंप एक निश्चित वॉटेज पर ही काम करते हैं। अगर फिलामेंट खराब हो जाए या ट्यूब में कोई समस्या आ जाए, तो आपको तुरंत पता ही नहीं चलता… जिसके कारण कपड़े ठीक से सूख नहीं पाते… यह तो एक बड़ी समस्या है।
अब हम इन लैंपों में सेंसर लगा सकते हैं… ताकि वास्तविक ऊष्मा-उत्पादन का पता लिया जा सके। लैंप मशीन को बता सकता है कि “यहाँ समस्या है…” ऐसे में ट्यूब खराब होने से पहले ही आपको चेतावनी मिल जाती है… जिससे कपड़े बर्बाद नहीं होते।
और ईमानदारी से कहें तो… हैंडहेल्ड पायरोमीटर का उपयोग करना तो समय की बर्बादी ही है… यह बहुत ही जटिल प्रक्रिया है।
नई व्यवस्था में तो सिस्टम ही सब कुछ संभाल लेता है… यह सिस्टम कपड़ों की गति एवं उनमें शेष नमी के आधार पर ही ऊर्जा-स्तर को समायोजित करता है… अब कपड़े जलने की समस्या ही नहीं रहेगी।
बेशक, इसमें कुछ कमियाँ भी हैं… इतने सारे सेंसर एवं मॉड्यूलों के कारण हीटिंग उपकरण थोड़ा बड़ा हो जाता है… वायरिंग भी थोड़ी जटिल हो जाती है… आप केवल कैटलॉग से कोई ट्यूब लेकर उसे बदल नहीं सकते… आपको ऐसा कंट्रोलर चाहिए जो डेटा को समझ सके।
लेकिन इसका फायदा तो बहुत ही है… कुछ सालों बाद हमें शायद ही लैंपों को बदलने की आवश्यकता ही नहीं पड़ेगी… क्योंकि डेटा ही बता देगा कि लैंप वास्तव में खराब हो चुके हैं… ऐसे में बंद होने का समय कम हो जाएगा… अनुमान लगाने की आवश्यकता ही नहीं रहेगी… और सभी को कम ही तनाव होगा।