停止加热空气，开始直接加热金属
大多数工厂都把烤箱当作开关来使用——要么开启，要么关闭。但如果你曾经从烤箱中取出零件后，发现其表面有“橙皮状”纹理或残留气泡，那就说明事情并没有那么简单。 这不仅仅是控制温度计上的数值那么简单，更重要的是要确保热量能够有效地传递到金属表面。
正确实现固化的秘诀
我们注重红外光谱的应用。也就是说，我们会将热量调整到粉末实际需要的波长上。关键在于：如果热量过大，零件会被烧坏；而如果热量不足，涂层则无法真正附着在零件上。这是一个需要精准控制的环节。 我们的系统能够让热量均匀地分布在零件的整个表面。这样一来，就无需再使用那些庞大且效率低下的传统对流式烤箱了。
为现实世界设计
我们知道工厂环境极为严苛。因此，我们使用了高温石英元件和反射器，将这些能量直接传递到零件上，而不是让它们散失在烤箱的墙壁上。此外，我们的加热区域是模块化的，这样就可以独立调整零件的加热速率和时长。 当然，要实现这一目标，就需要更加精确地控制输送带的速度以及零件的排列方式。如果零件的摆放不整齐，热分布就会受到影响，此时就需要调整功率设置，否则会导致固化不彻底。虽然需要更多的细心操作，但最终的效果绝对值得。
这带来的实际好处
当你不再浪费能量在零件周围的空气中时，整个流程就会变得更快。固化时间缩短，生产效率提高，同时还能减少碳排放。 我们并不想把“绿色”当作营销口号来使用。我们只是运用更好的物理原理来优化整个流程。这样不仅更简单、更快，而且效果更佳。