当红外灯终于开始“发声”时……
在粉末喷涂炉中，大多数红外灯其实都相当简单。只需将它们连接好，设置好计时器或恒温器，然后就只能等待了。希望热量能均匀地覆盖传送带上的每一个部位。
问题在于，通常要等到出现问题时才会意识到有什么不对劲。比如，红外灯烧毁了，或者温度下降，这时你就得处理那些未完全固化的零件，这无疑是一件麻烦事。
但情况正在发生变化。
我们现在正朝着那种能够与我们“对话”的红外系统发展。这类新式灯泡内置了传感器，能够向PLC报告实时数据——比如实际输出功率、电流消耗以及表面温度。这就相当于有了一个实时的温度监测系统，再也不用猜测了。
不过，将电子元件安装在石英外壳内并非易事。这些灯泡的温度极高，足以在几秒钟内烧坏传感器。为了解决这个问题，我们不得不采用特殊的绝缘方式，比如使用特殊电缆或无线发射器，将电子元件置于灯泡的冷却端。
当然，这样做会占用更多空间，初期成本也会更高。但比起凭猜测来判断固化过程是否正常，这显然要好得多。
这对您的工厂来说为什么重要呢？
如果您从事过粉末喷涂工作，您就知道，要想让聚合物充分交联，就必须保持在特定的温度下。如果某个区域的温度不够，那么涂层就会出现瑕疵，甚至直接脱落。
有了智能型红外灯，系统就能自动调整温度。一旦发现某区域的温度下降，系统会立即增加该区域的功率。这样，您就不必再依赖炉子中央的那个传感器来判断情况了。这样一来，废品率会降低，能源浪费也会减少。而且，也不需要为了弥补某个灯泡的故障而让整个炉子一直处于高负荷状态。