Припиніть здогадуватися, чи справді працює ваш нагрівач
Більшість підстолкових нагрівачів для покриття поверхонь є досить простими у конструкції. Вони використовують принцип PID-контролю – ви встановлюєте потрібну температуру, елементи нагріву починають працювати, і продовжують це робити, поки датчик не повідомить про досягнення цілі. Просто, чи не так? Але насправді все не так просто. Проблеми починаються тоді, коли елементи нагріву виймаються з ладу або датчики починають дають неточні дані. Ви навіть не помічаєте цього. Продовжуєте виробляти деталі, а потім усвідомлюєте, що у вас є ціла партія недопрацьованих деталей. Це справжній кошмар. Саме тому ми переходимо на системи, які можуть контролювати своє стан у реальному часі.
Швидке нагрівання
Ми відмовилися від звичайних резистивних котушок. Замість них ми використовуємо випромінювачі короткохвильового інфрачервоного випромінювання. Мета полягає у швидкості. Завдяки можливості розмістити більше ват на меншій площі, ми можемо швидше нагріти метал. Це скорочує час обробки деталей, а сама машина займає менше місця у вашому цеху. Але будьте уважні: оскільки ця система працює дуже інтенсивно, не можна нехтувати системою вентиляції. Якщо не дозволити корпусу „дихати“, існує ризик деформації корпусу.
Більше ніяких припущень
Система, яка може самостійно діагностувати свій стан, не лише контролює температуру. Вона також контролює струм. Ми додали додаткові резистори та датчики типу Hall-ефекту, щоб точно визначати, скільки ампер споживає кожна зони нагріву. Якщо лампа виходить з ладу, система миттєво фіксує це. На екрані відображається саме та зона, ще до того, як деталі встигнуть охолонути. Більше немає необхідності здогадуватися, чому фінішне покриття виглядає некоректно. Достатньо просто зупинити процес, замінити лампу та продовжити роботу.
Компроміси
Чесно кажучи, використання такої системи робить електричну схему трохи складнішою. Її неможливо просто підключити до звичайного контактора. Потрібен PLC або інтелектуальний контролер для обробки всіх даних. Так, це коштує більше на початковому етапі. Але подумайте про можливість „прихованих несправностей“. Це той час, коли ви годинами виробляєте непридатні деталі, не усвідомлюючи цього. Для багатьох цехів одна партія некондиційних деталей коштує більше, ніж вся сума, необхідна для оновлення обладнання. Це просто розумніший спосіб керування процесом виробництва.