
Quando os tubos infravermelhos finalmente começam a “falar” conosco
A maioria das lâmpadas infravermelhas utilizadas em fornos a pó é bastante simples. Basta conectá-las, configurar um temporizador ou termostato, e esperar pelo melhor resultado possível. Espera-se que o calor atinja uniformemente todas as áreas do material a ser tratado.
O problema é que, geralmente, só percebemos que algo está errado quando já é tarde demais. Um tubo pode queimar ou a temperatura pode cair, e de repente temos peças que não foram corretamente tratadas, precisando ser refazidas. É um problema que ninguém quer enfrentar.
Mas as coisas estão mudando.
Estamos passando para sistemas infravermelhos que realmente “conversam” conosco. Em vez de serem apenas dispositivos que esquentam, essas novas lâmpadas possuem sensores integrados. Eles informam ao seu CLP exatamente o que está acontecendo: a potência real, o consumo de energia e a temperatura da superfície.
É como ter um mapa de calor em tempo real do forno. Não há mais necessidade de adivinhações.
Claro, colocar componentes eletrônicos dentro de um invólucro de quartzo não é fácil. Esses tubos ficam extremamente quentes – tão quentes que podem danificar os sensores em segundos. Para resolver isso, precisamos ser criativos na maneira de isolar os componentes eletrônicos, utilizando cabos especiais ou transmissores sem fio localizados na parte fria do tubo.
Claro, isso ocupa um pouco mais de espaço e custa mais dinheiro no início. Mas é muito melhor do que ter que adivinhar se o ciclo de tratamento está funcionando corretamente.
Por que isso é importante para a sua empresa?
Se você já trabalhou com revestimento a pó, sabe bem do que se trata. É preciso manter uma temperatura específica para que o polímero se conecte adequadamente. Se uma área do forno ficar fria, o revestimento não será eficaz.
Com tubos inteligentes, o sistema cuida disso por nós. Se a intensidade da luz diminuir, o sistema percebe isso e aumenta imediatamente a potência naquela área específica. Você deixará de depender de um único sensor no meio do forno e poderá ver exatamente onde a energia está sendo aplicada. Menos desperdício de energia. E você não precisa aquecer todo o forno só para compensar a falha de um tubo.