Come utilizzare correttamente le lampade a infrarossi nelle fabbriche di tintura
Abbiamo trascorso del tempo visitando circa 2.000 laboratori di stampa e tintura. Perché? Per capire dove exactamente falliscono le lampade a infrarossi tradizionali.
Il problema è che la maggior parte delle lampade disponibili sul mercato non è progettata per le condizioni estreme tipiche delle fabbriche tessili. A causa dell’alta umidità e dei fumi chimici, una lampada destinata agli ambienti di laboratorio di solito muore molto rapidamente. Ci siamo resi conto che il vero problema non sono le specifiche tecniche indicate sulla confezione, ma piuttosto il modo in cui il calore viene trasmesso al tessuto e quanto a lungo dura la lampada prima di smettere di funzionare.
Il trucco legato alla potenza e alla tensione
Dimenticatevi della potenza indicata in watt: questo valore non dice molto. Quello che conta davvero è quanta energia viene rilasciata per ogni centimetro lineare. Se si lavora con tessuti in PET ad alta velocità, è necessario utilizzare una tensione elevata. In questo modo si può trasmettere più energia attraverso un tubo più corto, senza che i connettori si surriscaldino. Vogliamo che le lampade raggiungano la temperatura desiderata in pochi millisecondi. Se i cavi sono troppo sottili o la tensione è insufficiente, si creano zone fredde nel tessuto. E zone fredde significano che la tintura non si distribuirà uniformemente. Nessuno vuole questo.
Scegliere materiali efficaci
Il vetro di quarzo è il punto di partenza, ma è lo strato di rivestimento che fa la differenza. Utilizziamo rivestimenti specifici per far sì che il calore penetri effettivamente nella fibra del tessuto. Non vogliamo solo scottare la superficie del tessuto: vogliamo che il calore penetri davvero all’interno della fibra.
Utilizziamo anche connettori R7s o SK15. Perché? Perché sono veloci. Quando una lampada si guasta durante il lavoro, il personale deve poter sostituirla rapidamente e continuare a lavorare. Non dovrebbero perdere un’ora a sistemare i connettori mentre la linea di produzione è ferma.
I compromessi reali
Le lampade a infrarossi ad alta potenza generano un calore enorme. Questo comporta una notevole pressione sul telaio della macchina. Se si inseriscono 3000W in uno spazio ridotto, il rivestimento riflettente subirà danni. Bisogna assicurarsi che i ventilatori e le prese d’aria siano in grado di gestire l’aumento di temperatura, altrimenti i supporti di fissaggio della lampada potrebbero danneggiarsi.
Non progettiamo soltanto in base alla carica elettrica necessaria, ma anche in base alle condizioni reali in cui opera la macchina.