Smettete di indovinare riguardo all’uso dei vostri riscaldatori a raggi infrarossi!
Per molto tempo, le lampade a raggi infrarossi utilizzate nelle macchine per il trattamento dei tessuti sono state piuttosto “stupide”: basta collegarle, impostare il timer e sperare che non si rompano durante il funzionamento della macchina. In pratica, era una sorta di scommessa… Ma le cose stanno cambiando. Ora queste lampade riescono effettivamente a comunicare con la macchina tramite il cloud e i PLC.
Ecco perché questo è importante nel mondo industriale: di solito, queste lampade funzionano a una potenza costante. Se il filamento inizia a guastarsi o il tubo si rompe, non se ne accorge subito chi lo utilizza. Il risultato è che il tessuto si asciuga in modo disomogeneo… È davvero un incubo.
Ora possiamo installare sensori direttamente all’interno delle lampade, per monitorare la vera potenza di riscaldamento. La lampada, in pratica, comunica alla macchina: “Ehi, qui ho problemi”. Così si può intervenire prima che il tubo si rompa, evitando così di dover gettare via il tessuto.
E, onestamente, utilizzare un pirometro portatile per controllare la temperatura è uno spreco di tempo… È un lavoro noioso.
Il nuovo sistema pensa al posto nostro: utilizza un meccanismo di feedback per regolare la potenza in base alla velocità di movimento del tessuto e alla quantità di umidità presente in esso. Non ci sarà più il rischio che il materiale venga bruciato a causa della riduzione della velocità di lavorazione.
Naturalmente, c’è un piccolo problema: l’aggiunta di tutti questi sensori e moduli rende l’intero sistema più ingombrante. I cavi diventano anche più complicati da gestire. Non si può semplicemente sostituire un tubo qualsiasi dal catalogo; è necessario utilizzare un controllore in grado di interpretare i dati raccolti dai sensori.
Ma i vantaggi valgono la pena. Tra pochi anni, probabilmente smetteremo di sostituire le lampade solo perché è il momento giusto o perché lo indica una procedura manuale. Le sostituiremo soltanto quando i dati indicano che sono effettivamente consumate. Meno tempi di inattività, meno congetture, e meno stress per tutti coloro che lavorano con queste macchine.