
अपने हीटिंग तत्वों को बर्बाद करना बंद करें।
यदि आप धातु-संसाधन में “शून्य-कचरा” का लक्ष्य हासिल करना चाहते हैं, तो आपको सबसे पहले हार्डवेयर से ही शुरुआत करनी होगी। खासकर कोटिंग प्रक्रिया में… क्योंकि यहीं पर सबसे ज्यादा कचरा उत्पन्न होता है… क्योंकि हीटिंग उपकरण जल्दी ही खराब हो जाते हैं।
यह बहुत ही परेशान करने वाली स्थिति है… लगातार लैंपों को बदलना न केवल आपके खर्चों को बढ़ाता है… बल्कि यह औद्योगिक कचरे का भी कारण बनता है… एवं अप्रत्याशित रूप से मशीनें बंद हो जाती हैं… जिससे आपकी गति प्रभावित होती है।
ऐसे उपकरण बनाएं जो लंबे समय तक चल सकें।
वास्तव में, ऐसे ही उपकरण बनाने होंगे जो लंबे समय तक काम कर सकें… हम इस बात पर ध्यान देते हैं कि ऊष्मा का प्रभाव फिलामेंटों पर कैसे पड़ता है… ऐसी सामग्रियों का उपयोग करके, जो लगातार गर्मी/ठंड को सह सकें, उपकरण लंबे समय तक काम कर सकते हैं।
कम “रिप्लेसमेंट” का मतलब है कि कम क्वार्ट्ज ट्यूब एवं इलेक्ट्रोड कचरे में जाएंगे… यही तो सरल तरीका है।
संतुलन बनाए रखें।
आप गर्मी को अत्यधिक स्तर तक नहीं बढ़ा सकते… यदि आप लैंप को अत्यधिक दबाव में रखेंगे, तो वह जल जाएगा… आपको अपनी मशीनों की गति एवं लैंप की शक्ति के बीच संतुलन बनाना होगा।
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज एवं विशेष कोटिंगों का उपयोग करते हैं… ताकि ऊष्मा समान रूप से काम कर सके… इससे उपकरण लंबे समय तक काम कर सकते हैं।
वास्तविक स्थिति क्या है?
जब आपके उपकरण लंबे समय तक काम करते हैं, तो आपका पूरा दिन बदल जाता है… आपको अब मध्याह्न में खराब होने वाले लैंपों की समस्या का सामना नहीं करना पड़ता… आप ऐसी योजनाओं के अनुसार काम कर सकते हैं… इसके अलावा, आपको कम ही खतरनाक कचरा मिलेगा।
और चूँकि ये उपकरण लंबे समय तक काम करते हैं, इसलिए बिजली की खपत भी स्थिर रहती है… आपको उस झंझट का सामना नहीं करना पड़ेगा… जो सस्ते फिलामेंटों के कारण होता है।
एक अंतिम सलाह…
अपने रिफ्लेक्टरों को साफ रखें… यदि वे गंदे हैं, तो ऊष्मा वापस लैंप में ही जाएगी… चाहे डिज़ाइन कितना भी अच्छा क्यों न हो… गंदे रिफ्लेक्टर हमेशा ही उपकरणों के जीवनकाल को कम कर देते हैं।