जब आपके आईआर ट्यूब आखिरकार काम करना शुरू करते हैं…
पाउडर ओवनों में इस्तेमाल होने वाली अधिकांश इन्फ्रारेड लैंपें बहुत ही साधारण होती हैं। आप उन्हें वायरिंग से जोड़ते हैं, टाइमर/थर्मोस्टेट सेट करते हैं… और फिर बस बेहतर परिणाम की उम्मीद करते हैं। आप उम्मीद करते हैं कि गर्मी प्रोसेसिंग की प्रक्रिया में शामिल हर जगह ठीक से पहुँचे।
लेकिन समस्या यह है कि आमतौर पर आपको कुछ गड़बड़ होने का पता तब ही चलता है, जब बहुत देर हो चुकी होती है। ऐसी स्थिति में आपको उन अपूर्ण रूप से प्रसंस्कृत भागों को फिर से प्रसंस्कृत करना ही पड़ता है… यह वाकई एक बड़ी समस्या है।
लेकिन अब स्थिति बदल रही है।
अब हम ऐसी आईआर प्रणालियों की ओर बढ़ रहे हैं, जो हमारे साथ संवाद कर सकती हैं। अब ये लैंप सिर्फ गर्म होने वाले उपकरण ही नहीं हैं… बल्कि इनमें सेंसर भी हैं। ये सेंसर आपके PLC को बताते हैं कि वास्तव में क्या हो रहा है – वास्तविक ऊर्जा स्तर, धारा का स्तर, सतह का तापमान आदि।
यह तो ऐसा ही है, जैसे आपके ओवन का “लाइव हीट मैप” हो… अब अनुमान लगाने की कोई आवश्यकता ही नहीं है।
लेकिन क्वार्ट्ज कवर में इलेक्ट्रॉनिक्स लगाना आसान नहीं है… ऐसे ट्यूब बहुत ही गर्म हो जाते हैं… इतने गर्म कि सेंसर सेकंडों में ही नष्ट हो जाता है। इस समस्या को दूर करने हेतु हमें इलेक्ट्रॉनिक्स को अलग रखने हेतु विशेष वायरिंग या वायरलेस ट्रांसमीटरों का उपयोग करना होता है।
बेशक, इससे थोड़ी अधिक जगह लगती है, एवं शुरुआत में थोड़ा अधिक खर्च भी होता है… लेकिन यह तो अनुमान लगाने की प्रक्रिया से कहीं बेहतर है।
आपकी फैक्ट्री के लिए यह क्यों महत्वपूर्ण है?
यदि आपने पाउडर कोटिंग का काम किया है, तो आपको पता ही होगा कि पॉलिमर को सही तरीके से प्रसंस्कृत करने हेतु विशेष तापमान आवश्यक है। यदि कोई जगह ठंडी रह जाती है, तो पेंट उतर जाता है।
लेकिन स्मार्ट ट्यूबों की मदद से ऐसी समस्याओं से बचा जा सकता है… यदि ऊर्जा का स्तर कम हो जाता है, तो सिस्टम तुरंत ही उस जगह पर अधिक ऊर्जा भेज देता है।
अब आपको ओवन के बीच में मौजूद एक ही सेंसर पर निर्भर रहने की आवश्यकता नहीं है… आप देख सकते हैं कि ऊर्जा वास्तव में कहाँ जा रही है। कम बर्बादी… कम ऊर्जा खर्च… और एक ट्यूब खराब होने पर आपको पूरे ओवन को नष्ट करने की आवश्यकता भी नहीं है।