Pourquoi insistons-nous sur l’utilisation de quartz pur à 99,99 % pour les lampes infrarouges destinées au traitement des tissus ? Lors du séchage ou du traitement des tissus, il est facile de penser que le tube en verre n’est qu’un simple revêtement protecteur pour le filament. En réalité, ce verre agit comme un filtre. Si vous utilisez du verre ordinaire, vous créez en fait une barrière entre la chaleur et le tissu. Nous utilisons plutôt du quartz synthétique de haute pureté, car celui-ci permet aux longueurs d’onde infrarouges de passer, même avec des matériaux épais et lourds. Parlons un instant de la physique derrière cela. La pureté du quartz détermine la quantité d’énergie qui atteint réellement le tissu. Lorsque nous atteignons 99,99 % de pureté, nous éliminons les impuretés métalliques telles que le fer et le titane. Pourquoi est-ce important ? Parce que ces impuretés absorbent les rayonnements infrarouges. Au lieu que la chaleur atteigne le tissu, elle reste piégée dans le verre. Le tube devient alors très chaud, mais le tissu non. Le quartz bon marché crée donc un obstacle. Le quartz de haute pureté, lui, permet à la chaleur de pénétrer plus facilement dans les fibres, tout en consommant moins d’énergie. C’est donc plus efficace. Et puis, il y a le test de résistance. Les lignes de traitement des tissus fonctionnent sous des conditions extrêmes : elles sont immergées dans de la chaleur intense et fonctionnent constamment. Le quartz pur résiste bien à cela, car il se dilate très peu lorsqu’il chauffe. Il ne subit pas de dommages lors d’une augmentation soudaine de la puissance. J’ai vu de nombreux tubes de qualité inférieure se briser ou se détériorer sous ces conditions. Ces petites impuretés créent des points chauds dans le verre, ce qui finit par endommager le tube. Un petit avertissement concernant les compromis. Voici le problème : le quartz de haute pureté est chimiquement stable, mais il est plutôt difficile à nettoyer. Si votre environnement de travail est plein d’huiles ou de sels en suspension, ces contaminants peuvent se fixer à la surface du verre. Cela crée une couche qui bloque la chaleur, ce qui peut endommager le tube beaucoup plus rapidement que prévu. Il faut donc le maintenir propre pour que l’énergie puisse circuler correctement. Nous fabriquons ces lampes pour qu’elles puissent supporter l’intense densité thermique nécessaire pour le traitement industriel des tissus. Assurez-vous simplement que le niveau de pureté du quartz correspond à la vitesse de fonctionnement de vos machines. Si vous utilisez des machines à haute vitesse, le quartz ordinaire ne suffira pas.