
Arrêtez de chauffer l’air, commencez à chauffer le métal
La plupart des ateliers traitent leurs fours comme un interrupteur : soit il est allumé, soit il est éteint. Mais si vous avez déjà sorti une pièce du four pour découvrir qu’elle présentait une texture similaire à celle d’une peau d’orange ou quelques bulles tenaces, vous savez que ce n’est pas si simple. Il ne s’agit pas seulement de porter la température à un certain niveau, indiqué par un thermomètre. Il s’agit plutôt de savoir comment la chaleur atteint réellement le métal.
Le truc pour obtenir un traitement optimal
Nous nous concentrons sur le spectre infrarouge. En d’autres termes, nous ajustons la chaleur pour qu’elle corresponde exactement à la longueur d’onde que le matériau souhaite absorber. Le problème, c’est que si vous appliquez trop de chaleur, vous brûlez la pièce. Si c’est insuffisant, la couche de protection ne se fixe pas correctement. C’est donc une marge de manœuvre très étroite. Nos systèmes maintiennent une chaleur constante sur toute la surface de la pièce. Cela vous permet d’éliminer ces anciens fours à convection qui fonctionnent en fait comme de gigantesques radiateurs pour toute la salle de production.
Conçus pour le monde réel
Nous savons que les conditions dans les ateliers sont difficiles. C’est pourquoi nous utilisons des éléments en quartz résistants à haute température, ainsi que des réflecteurs qui dirigent l’énergie vers la pièce, et non vers les parois du four. De plus, nos zones de chauffage sont modulables. Cela vous permet d’ajuster la manière dont les pièces se réchauffent et pendant combien de temps elles restent dans le four. Il y a bien sûr une condition : pour que cela fonctionne, il faut être plus discipliné quant à la vitesse du transporteur et à l’espacement entre les pièces. Si le chargement est désordonné, la masse thermique change, et vous devrez ajuster les paramètres de chauffage, sous peine de ne pas obtenir un traitement suffisant. Cela exige un peu plus d’attention, mais les résultats en valent la peine.
Ce que cela apporte concrètement à votre travail quotidien
Lorsque vous cessez de gaspiller de l’énergie à chauffer l’air autour de la pièce, tout se passe plus rapidement. Les temps de traitement diminuent. La vitesse de production augmente. Votre empreinte carbone diminue également. Nous ne cherchons pas à utiliser le terme « écologique » comme slogan marketing. Nous utilisons simplement de meilleures techniques physiques pour rendre le processus plus efficace. C’est plus simple, plus rapide… et ça marche vraiment.