دیگر نیازی نیست که برای تنظیم دمای لامپهای گرمایشی، حدس بزنید!
برای مدت طولانی، لامپهای مربوط به سیستمهای گرمایشی در ماشینهای بافندگی، کاربرد بسیار سادهای داشتند؛ کافی بود آنها را به مدار الکتریکی متصل کنید و تایمر را تنظیم کنید؛ سپس فقط باید امیدوار بود که این لامپها در هنگام کار خراب نشوند. این روش واقعاً ریسکآمیز بود. اما اوضاع در حال تغییر است؛ اکنون میتوانیم از لامپهایی استفاده کنیم که از طریق شبکه و PLCها، اطلاعات لازم را به ماشین منتقل کنند.
دلیل اهمیت این موضوع در کارخانهها این است که معمولاً این لامپها با توان ثابتی کار میکنند؛ اگر فیلامنت لامپ خراب شود، ممکن است بلافاصله متوجه آن نشویم. در نتیجه، پارچه به طور ناهموار خشک میشود… این واقعاً یک فاجعه است!
اما اکنون میتوانیم سنسورهایی را درون لامپها قرار دهیم تا میزان گرمای تولید شده را پایش کنیم. لامپ در واقع به ماشین میگوید: «من اینجا دچار مشکل شدهام». در نتیجه، میتوانیم قبل از خراب شدن لامپ، از آن استفاده کنیم؛ یعنی پارچهها هدر نخواهند رفت.
صادقانه بگوییم، استفاده از دستگاههای اندازهگیری دما، وقتتلفکننده است. روش جدید، کار تنظیم دما را بر عهده دارد؛ این سیستم از یک چرخه بازخوردی برای تنظیم توان لامپ، بر اساس سرعت حرکت پارچه و میزان رطوبت باقیمانده در آن، استفاده میکند. دیگر نیازی نیست که پارچهها به دلیل کند شدن سرعت ماشین، آسیب ببینند.
البته، یک مشکل هم وجود دارد؛ استفاده از این سنسورها و ماژولها، باعث میشود که قطعات گرمایشی کمی بزرگتر شوند؛ همچنین، سیمها نیز کمی پیچیدهتر میشوند. نمیتوانیم به راحتی یک لامپ معمولی را جایگزین لامپ فعلی کنیم؛ بلکه نیاز به کنترلری داریم که بتواند اطلاعات لازم را بخواند.
اما مزایای این روش واقعاً ارزشمند است. در چند سال آینده، احتمالاً دیگر نیازی نخواهد بود که لامپها را به دلیل تاریخ انقضایشان یا دستورات کتبی، تعویض کنیم؛ فقط زمانی لامپها را تعویض خواهیم کرد که دادهها نشان دهد که آنها واقعاً خراب شدهاند. این کار باعث کاهش زمان توقف ماشین، کاهش حدس و گمانها، و کاهش استرس برای همه افراد مرتبط میشود.