وقتی که لامپهای مادون قرمز در فرهای پودری سرانجام شروع به ارسال اطلاعات مربوط به عملکرد خود کنند…
اکثر لامپهای مادون قرمز موجود در فرهای پودری، بسیار ساده هستند. کافی است آنها را به سیستم وصل کنید، تایمر یا ترموستات را تنظیم کنید؛ سپس فقط باید امیدوار باشید که گرمای مناسب به تمام قسمتهای قطعات برسد.
مشکل اینجاست که معمولاً تا زمانی که مشکلی پیش نیاید، متوجه آن نمیشویم. لامپ خراب میشود یا دما کاهش مییابد؛ در نتیجه قطعاتی به دست میآیند که به خوبی پخته نشدهاند و باید دوباره پردازش شوند. این موضوع واقعاً دردسرساز است.
اما اوضاع در حال تغییر است.
ما در حال استفاده از سیستمهایی هستیم که واقعاً با ما ارتباط برقرار میکنند. این لامپهای جدید دارای حسگرهایی هستند که اطلاعات مربوط به عملکرد لامپ را به PLC منتقل میکنند؛ مانند میزان تولید گرما، جریان الکتریکی مصرفی، و دمای سطح قطعات.
در واقع، این سیستمها مانند نقشههای گرمایی هستند که به شما نشان میدهند گرما به کدام نقاط قطعات میرسد. دیگر نیازی به حدس زدن نیست.
البته، قرار دادن تجهیزات الکترونیکی درون پوشش کوارتز کار آسانی نیست؛ این لامپها بسیار داغ میشوند، به حدی که میتوانند حسگرها را در عرض چند ثانیه از کار بیندازند. برای حل این مشکل، باید از روشهای خاصی برای جداسازی تجهیزات الکترونیکی استفاده کنیم؛ مثلاً از کابلهای ویژه یا فرستندههای بیسیم در قسمتهای خنک لامپ.
البته، این روش کمی فضا بیشتری را اشغال میکند و هزینههای بیشتری نیز دارد؛ اما این روش بهتر از حدس زدن عملکرد سیستم است.
چرا این موضوع برای کارگاه شما مهم است؟
اگر تا به حال از روش پوشش پودری استفاده کردهاید، میدانید که برای اتصال پلیمرها به یکدیگر، نیاز به دمای خاصی وجود دارد. اگر یکی از نواحی فر سرد باشد، قطعات دارای پوسته نارنجی میشوند یا رنگ آنها کاملاً پاک میشود.
با استفاده از لامپهای هوشمند، سیستم خودش مشکلات را حل میکند؛ اگر شدت گرما کاهش یابد، سیستم بلافاصله توان لازم را به آن ناحیه ارسال میکند.
دیگر نیازی نیست به یک حسگر واحد در وسط فر اتکا کنید؛ میتوانید ببینید که گرما به کدام نقاط قطعات میرسد. در نتیجه، مقدار ضایعات کمتر میشود و انرژی بیشتری صرفهجویی میشود. همچنین، دیگر نیازی نیست کل فر را با حرارت زیاد گرم کنید تا جایگزین یک لامپ خراب شود.